飼料顆粒機是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備,飼料顆粒機能否正常運行,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,因此飼料顆粒機的正確操作是十分重要的。
飼料顆粒機出料困難及產(chǎn)量低的原因
①如使用的是新環(huán)模,首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;
②檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模;
③如環(huán)模使用一段時間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響;
④環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會縮短環(huán)模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;
⑤注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,尤其是要控制入機前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象。
要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也順暢。