飼料原料的粉碎是飼料加工中的重要環(huán)節(jié)，飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎飼料原料和各種粗飼料，經(jīng)粉碎后的飼料可以增加飼料表面積和調(diào)質(zhì)粒度，提高原料混合均勻度和其適口性，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，使動(dòng)物能更好地吸收飼料營(yíng)養(yǎng)成分，提高消化率和飼料報(bào)酬率，對(duì)運(yùn)輸、貯存、混合和制粒等方面也有相當(dāng)大的改善。粉碎原料粒度的大小對(duì)后續(xù)工序（如制粒等）的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小越有利于動(dòng)物消化吸收也越有利于制粒但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加。因此如何發(fā)揮粉碎機(jī)的最佳生產(chǎn)狀態(tài)，降低生產(chǎn)成本，提高飼料粉碎的生產(chǎn)水平和質(zhì)量，是關(guān)系到整個(gè)飼料加工生產(chǎn)效率的重要課題。
1 粉碎機(jī)的合理選擇
粉碎機(jī)有對(duì)輥式粉碎機(jī)、錘片式飼料粉碎機(jī)和齒爪式飼料粉碎機(jī)三大類。對(duì)輥式飼料粉碎機(jī)是利用一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機(jī)械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)，在飼料加工過程中用于二次粉碎作業(yè)的第一道工序。錘片式飼料粉碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎飼料的機(jī)械，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。齒爪式飼料粉碎機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機(jī)械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點(diǎn)。
1.1依據(jù)生產(chǎn)能力選擇
在粉碎機(jī)的說明書和銘牌上會(huì)載有粉碎機(jī)的額定生產(chǎn)能力（kg/h），所載額定生產(chǎn)能力是指在粉碎機(jī)特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2mm時(shí)的生產(chǎn)效率。因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2mm孔徑的篩片是常用的最小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力小，是生產(chǎn)上的最大生產(chǎn)效率限值。因此在選擇粉碎機(jī)時(shí)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的安全生產(chǎn)和粉碎機(jī)的使用壽命。
1.2依據(jù)粉碎對(duì)象選擇
依據(jù)粉碎對(duì)象合理的選擇粉碎機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的重要前提，在飼料加工過程中，若以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)，若以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機(jī)，若要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)，粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)，若用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要經(jīng)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)等。
1.3根據(jù)排料方式選擇
粉碎后的成品通過排料裝置輸出有三種方式，即自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，其優(yōu)點(diǎn)是可以吸走粉碎后物料的水分，降低粉碎后物料中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%～15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度，而機(jī)械輸送方式則是利用刮板機(jī)或畚斗的方式將粉碎后的
物料輸送到下一加工調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)。
1.4依據(jù)配套功率選擇
粉碎機(jī)說明書和銘牌上均載有本機(jī)配套電機(jī)的功率KW數(shù)的范圍，依所粉碎原料品種和物料強(qiáng)度不同，所需功率也有較大的差異，如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍，豆粕和棉粕的粉碎強(qiáng)度相似，而鹽的粉碎強(qiáng)度是最大的，若換用不同的篩孔時(shí)，粉碎機(jī)的負(fù)荷會(huì)有很大的影響。
1.5依據(jù)粉塵和噪音選擇
飼料原料在加工中產(chǎn)生的粉塵和噪音大部分來自粉碎機(jī)，若選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取必要的消音和防塵措施，改善工作環(huán)境，降低污染和浪費(fèi)。尤其是水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)過程，其飼料原料在粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵更突出。這是由于水產(chǎn)動(dòng)物攝食量小，消化道短，消化能力差，通常要求水產(chǎn)飼料粉碎得相對(duì)畜禽料更細(xì)，顆粒越細(xì)，其表面積越大，則水產(chǎn)動(dòng)物的消化液與之接觸面積就越大，可以提高飼料的消化率，增加飼料報(bào)酬率。通常魚飼料在制粒之前應(yīng)粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以 下，如普通淡水魚粉，要求全通過20目篩、40目篩以上物料不大于30%，河蟹、蝦等飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩，鰻、鱉料要求全通過60目篩、95%過80目篩，因此粉碎這些飼料過程要做好充分的消音和防塵工作。
2 粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的提高
影響粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的因素有很多，除了與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外，還與物料的含水率、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小等多種因素有關(guān)。而粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計(jì)及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系，因此在使用過程中應(yīng)注意綜合考慮這些因素。通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率是較簡(jiǎn)便的途徑。
2.1篩網(wǎng)孔形狀
較常見的普通臥式錘片粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后，大多數(shù)物料的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樵撟矒酎c(diǎn)的切線方向，而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度，同時(shí)微粉碎機(jī)的錘篩間隙又較小，使得顆粒出篩時(shí)不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈，造成其不能及時(shí)排出篩網(wǎng)，從而使其效率低下 。近期有廠家專門針對(duì)水產(chǎn)飼料的微粉碎開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機(jī)。這種微粉碎機(jī)采用的篩網(wǎng)為獨(dú)特的魚鱗形，其篩孔突出，開孔方向與撞擊點(diǎn)的切線方向一致，從而改善了物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角，有利于粉料出篩，對(duì)粉碎機(jī)提高效率至關(guān)重要，實(shí)踐證明，這種粉碎機(jī)比其它同類型的粉碎機(jī)產(chǎn)量提高近30%。
2.2二次粉碎工藝
合理的工藝流程設(shè)計(jì)，也是提高粉碎機(jī)效率的因素之一。通常飼料加工機(jī)組都采用一次粉碎工藝，其粉碎粒度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中，根據(jù)粉碎規(guī)律，總會(huì)有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求，但是由于未能及時(shí)排出篩網(wǎng)，會(huì)在粉碎室得到多次粉碎，由此會(huì)加大粉碎機(jī)的負(fù)荷，造成不必要效率降低和能源浪費(fèi)。因此，采用二次粉碎工藝會(huì)明顯地避免這一不足，二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上，增加一臺(tái)粗粉碎機(jī)，如對(duì)輥式飼料粉碎機(jī)或立式粉碎機(jī)加一臺(tái)分級(jí)篩。在一次粉碎環(huán)節(jié)中可以使用的立式粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一些，經(jīng)初次粉碎再篩選后，其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下一道工序，而不必再經(jīng)二次粉碎機(jī)粉碎，未達(dá)到要求的物料進(jìn)入二次粉碎環(huán)節(jié)，由此可較大幅度地減輕單粉碎機(jī)的負(fù)荷，提高其粉碎效率。二次粉碎工藝與一次粉碎相比，雖然增加了兩臺(tái)設(shè)備，但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，并且能耗降低約25%～50%，因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。
