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乳豬教槽料最佳解決方案 已關(guān)閉
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一、國內(nèi)建的乳豬飼料生產(chǎn)線,大多數(shù)企業(yè)采用的是部分原料膨化,加玉米等原料細粉碎,再混合的工藝生產(chǎn)乳豬料,雖然比常規(guī)的飼料品質(zhì)有所提高,但長期以來一直存在下述問題:
國內(nèi)常見乳豬膨化生產(chǎn)工藝1、為防止膨化飼料吃多了上火,乳豬喂養(yǎng)依靠少吃多餐、限量吃的方法喂養(yǎng);導(dǎo)致人工成本高,不適用于規(guī)?;B(yǎng)豬場推廣。2、因為只有部分玉米實現(xiàn)了熟化,不能完全消除玉米中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,乳豬采食后難消化。3、高溫膨化加工營養(yǎng)成分損失多,功能性物質(zhì)活性低,乳豬生長慢;4、配方中只添加部分熟化的原料,飼料適口性差,乳豬不喜食。5、飼料品質(zhì)低,不能適用于11天-21天齡的乳豬教槽料。
二、通過先進舒化工藝克服以上缺點,生產(chǎn)高檔乳豬教槽料料。
1、原料全熟化、口感好、高適口性。舒化工藝中原料全部經(jīng)過熟化,相對傳統(tǒng)的部分原料熟化工藝,生產(chǎn)出的乳豬料口感好,乳豬喜歡吃??档仫暳鲜褂谜婊に嚿a(chǎn)豬料
2、熟化滅菌、衛(wèi)生又營養(yǎng)、抗腹瀉。普通熟化工藝僅對小部分原料進行了高溫熟化滅菌,大部分原料沒有熟化,生產(chǎn)出的飼料相當(dāng)于夾生飯,乳豬腸胃嬌嫩,吃了不容易消化,容易拉肚子、生長慢、成活率低。舒化工藝對全部原料熟化,全面消除抗?fàn)I養(yǎng)因子和降低豆粕中的尿素酶,后期的低溫制粒又確保配方中的Vc等熱敏性原料損失率<5%,較好的保留了配方中的熱敏性營養(yǎng)元素,即衛(wèi)生又有營養(yǎng)。中糧集團使用正昌舒化工藝生產(chǎn)豬料
3、營養(yǎng)不損失,消化吸收好普通熟化工藝是采用高溫高壓進行擠壓,在熟化滅菌的同時,喪失了原料中固有的營養(yǎng)成分,相當(dāng)于爆米花,吃多了上火。而舒化工藝嚴(yán)格控制熟化程度,生產(chǎn)出的飼料相當(dāng)于“米糊”,無需少吃多餐,可以放量喂養(yǎng),多吃不上火。適合規(guī)?;B(yǎng)殖廠使用。深圳金新農(nóng)使用正昌舒化工藝生產(chǎn)豬料
4、舒化工藝可以生產(chǎn)11-21天齡的高檔乳豬料,還能生產(chǎn)出高品質(zhì)仔豬料,在教槽階段可使采食量增加,采食到525-700克,一般在教槽時乳豬體重增加1公斤,大豬時體重可增加10公斤。
三、其他注意事項
1、提升輸送設(shè)備及分配器均配置獨立的脈沖除塵系統(tǒng),降低物料輸送過程中的粉塵濃度,確保加工過程各環(huán)節(jié)的安全衛(wèi)生。
2、投料口采用條形碼控制技術(shù),防止原料誤投,確保飼料品質(zhì)。
3、如果同時生產(chǎn)乳豬料、中小豬料、大豬料,三條線分開加工工藝,確保無交叉污染。 |