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飼料加工廠粉塵易靜電脈沖倉頂除塵器特設防爆系統(tǒng) 已關閉
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飼料車間的生產工藝通常由接收、加工和貯運等工序組成。在原料的混合、精選、調配工序,配合料的粉碎、篩分、分級工序以及成品的包裝、轉運、倉儲等工序處易產生揚塵。原料以散裝或包裝形式注入料倉,投料口是一個集中污染源,需采取收塵措施。對輥式粉碎機將物料粉碎,同時產生機械熱和游離水分,需采取通風收塵措施,氣力輸送、風選設備的尾氣必須借助脈沖倉頂除塵器實現(xiàn)氣固分離。
飼料加工時,粉塵粒徑粗、密度?。ǘ逊e密度為0.2~0.3g/cm3)、粘附性強、空隙率大、流動性差。飼料加工時,粉塵本身無毒,但如果長期接觸,易引起人體呼吸系統(tǒng)疾病,另外粉塵會加速飼料機械部件磨損,造成電器設備失靈,當粉塵濃度達到一定程度時,還會引起爆炸。 考慮到飼料粉塵性質脈沖倉頂除塵器設計及設備選型特設防爆系統(tǒng),主要有以下特點: 1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,可應用于倉頂粉塵粘性大,相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所。 2、處理高濃度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體。 3、通用性強,設計靈活多變。 4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下。 5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機控制,自動進行,自動化程度高,可定時或定壓清灰。 6、采用短流程設計,少用彎頭,減少除塵管路,采用消靜電濾料,濾袋長度一般不超過2.5m。 7、在氣力輸粉及風選系統(tǒng),粉塵濃度高,采用旋風+袋式兩級除塵工藝。 8、收塵器灰斗采用圓錐形或圓角方錘形,并設振動器,防止棚料,當用于飼料粉碎機收塵時,壁面還應保溫。 9、對大型提升機、皮帶機、刮板機等輸送設備,機內粉塵濃度較高(標準狀態(tài)下可達5~ 15 g/m3),采取頭部、尾部或中部多設置吸塵點,所有電機為防爆型,以防引發(fā)飼料機械爆炸。 10、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器,即節(jié)省了高度空間,又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問題。 飼料加工廠通風是飼料廠中通風除塵重要的輔助設備之一。通風是指對工作場所或作業(yè)空間內引進潔凈空氣,替換含塵濃度較高的污染空氣的技術。通風分為自然通風和人工通風。除塵是指將含塵空氣中或物體表面的粉塵進行分離、捕集、清除的技術。應該說通風除塵中通風是手段,除塵是目的。所以,使用脈沖倉頂除塵器是降低作業(yè)環(huán)境的粉塵最為有效的措施。 |