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飼料廠生產(chǎn)車間設(shè)備布局的設(shè)計(jì)

   日期:2017-08-28     瀏覽:548    評(píng)論:0    
核心提示: 對(duì)于飼料生產(chǎn)企業(yè)來說,飼料加工工藝、設(shè)備升級(jí)將是其考慮調(diào)整、轉(zhuǎn)型的一方面,新建或擴(kuò)建生產(chǎn)線時(shí),就更需考慮加工工藝先進(jìn)性、設(shè)備
       對(duì)于飼料生產(chǎn)企業(yè)來說,飼料加工工藝、設(shè)備升級(jí)將是其考慮調(diào)整、轉(zhuǎn)型的一方面,新建或擴(kuò)建生產(chǎn)線時(shí),就更需考慮加工工藝先進(jìn)性、設(shè)備選型合理性、設(shè)備布局合理性,做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,來適應(yīng)目前人力資源緊張、飼料生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求。下面簡(jiǎn)要介紹生產(chǎn)車間設(shè)備布局設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。

1 布局設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備

      做設(shè)備布局設(shè)計(jì)時(shí),首先確定原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫的相對(duì)位置和生產(chǎn)車間的占地面積及高度。

1.1 原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫的相對(duì)位置的確定

       原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫的格局大致有2種形式(按物料在加工線路中的流向):“7”形即拐彎形(圖1)和“一”形即直通形(圖2)。

       影響選擇這兩種形式的因素有很多,如:飼料廠用地地形、地貌;廠區(qū)外主干道路情況;廠區(qū)內(nèi)物流;環(huán)保要求(粉塵排放和噪音對(duì)廠區(qū)周邊的影響)等。

1.2 生產(chǎn)車間占地面積的確定

      飼料廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)份額及發(fā)展目標(biāo)決定其所需的加工工藝和生產(chǎn)規(guī)模的大小。合理的加工工藝能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要求的變化,合理的生產(chǎn)規(guī)模能滿足在一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)市場(chǎng)發(fā)展的要求,做到既經(jīng)濟(jì),企業(yè)又能可持續(xù)發(fā)展,避免出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,給企業(yè)發(fā)展帶來壓力。

       飼料加工工藝和生產(chǎn)規(guī)模的大小確定后,整個(gè)生產(chǎn)線配置的粉碎線、混合線、制粒線的數(shù)量就確定了,生產(chǎn)車間的占地面積基本可以確定。同時(shí)需考慮生產(chǎn)車間內(nèi)的安全疏散通道,飼料廠的生產(chǎn)車間屬于丙類建筑,當(dāng)每層面積<250m2,設(shè)2個(gè)安全疏散口;當(dāng)每層面積<250m2,且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人,設(shè)一個(gè)安全疏散口。

1.3 生產(chǎn)車間高度的確定

       生產(chǎn)車間有2種模式:a.無地下室,局部地坑,地面上6層;b.地下有地下室,地面上5層。根據(jù)用地的地質(zhì)條件選擇哪種模式,如湖北江漢平原地區(qū),地質(zhì)條件較差,或開挖成本很高宜選擇a模式;丘陵地帶,地質(zhì)條件較好宜選擇b模式。

      生產(chǎn)規(guī)模的大小決定了粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、冷卻器、回轉(zhuǎn)分級(jí)篩的型號(hào)規(guī)格,以及待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉的倉容。這些影響生產(chǎn)車間高度因素的參數(shù)確定,生產(chǎn)車間的高度也基本可以確定。

      以上3點(diǎn)的合理設(shè)計(jì),將會(huì)給企業(yè)帶來豐厚的直接和間接經(jīng)濟(jì)效益。原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫的相對(duì)位置合理,接收原料、成品發(fā)貨效率提高,物流成本、裝卸成本會(huì)降低;生產(chǎn)車間的占地面積及高度設(shè)計(jì)合理,企業(yè)的建筑和設(shè)備投資將減少,設(shè)備運(yùn)行成本將降低。
 

2 各個(gè)工段、各臺(tái)設(shè)備的檢修、操作空間

      全價(jià)飼料加工工藝多數(shù)采用的是先粉碎后配料工藝,其工段大致可分為原料接收清理工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒冷卻篩選工段、成品包裝工段。下面按工段探討幾個(gè)主要區(qū)域設(shè)備的檢修、操作空間。

2.1 原料接收清理工段

      原料接收一般分兩處:a.筒倉原料接收;b.生產(chǎn)車間原料接收。筒倉原料接收口設(shè)在廠區(qū)內(nèi)主干道路邊,大口徑卸糧坑,便于大貨車兩邊卸料,貨車行走路線直進(jìn)直出,在卸糧坑另一側(cè)還需考慮一條輔道路。生產(chǎn)車間原料接收口設(shè)在原料庫中,一般為2個(gè)或2個(gè)以上,卸料口的尺寸大于托盤(1600mm×1400 mm)即可,卸料口盡量為一排,若不是一排,需考慮叉車的行走空間。

2.2 粉碎工段

      該工段主要考慮粉碎機(jī)的檢修、操作空間,粉碎機(jī)四周要有通道,粉碎室兩側(cè)的檢修距離≥800mm,便于更換篩片,粉碎機(jī)軸端檢修距離不小于錘片軸的長(zhǎng)度。

2.3 配料混合工段

      該工段主要考慮混合機(jī)的檢修、操作空間,一般該區(qū)域空間較寬敞,不會(huì)存在什么問題。

2.4 制粒冷卻篩選工段

       在飼料廠設(shè)備操作中,制粒機(jī)的操作空間相當(dāng)重要,因?yàn)橹屏C(jī)周邊的工作環(huán)境較惡劣,具有溫度高、環(huán)模重,更換頻率高、壓輥易磨損等特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí),該區(qū)域的空間以寬敞為宜,建議操作距離≥2m,同時(shí)也能滿足調(diào)質(zhì)器軸的檢修。回轉(zhuǎn)分級(jí)篩的占地面積較大,主要考慮回轉(zhuǎn)分級(jí)篩傳動(dòng)的維護(hù)、檢修空間,更換篩框的空間。

2.5 成品包裝工段

      包裝區(qū)是人員操作較集中的區(qū)域,套袋工和封包工的操作直徑范圍≥1.2m,編織袋放置區(qū)的范圍≥1.2m較宜。

      以上5點(diǎn)主要闡述的是主要區(qū)域設(shè)備的檢修、操作空間。飼料廠生產(chǎn)車間中,還有很多輔助設(shè)備,如輸送設(shè)備、除塵設(shè)備等,同樣需考慮其檢修維護(hù)、操作空間,可以遵循以下2條原則:a.非操作通道≥0.5m;操作通道0.8≥m;主要通道1.0≥m。 b.一般車間內(nèi)有縱向或橫向主通道,寬度為1.0~1.2m,各單個(gè)機(jī)器間橫向通道為0.6~0.8 m,最小觀察通道或操作檢修間距不應(yīng)小于0.6m;通道上方2.2 m范圍內(nèi)不宜有管道或其他機(jī)械;主通道應(yīng)靠近安全出入口;設(shè)備配置高度:需經(jīng)常觀察的點(diǎn),宜離樓地面1.4~1.6m。需較多體力操作處,宜離樓地面0.8~1.2m。

      飼料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)成本,是飼料企業(yè)的必然選擇。飼料工程的優(yōu)化設(shè)計(jì),做到經(jīng)濟(jì)合理,安全實(shí)用,有利于降低生產(chǎn)成本,降低設(shè)備和建筑折舊壓力,這對(duì)提升飼料企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是非常重要的。

 
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