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料倉(cāng)功能及錘片粉碎機(jī)粉碎效果的影響因素

   日期:2017-07-07     瀏覽:681    評(píng)論:0    
核心提示: 在飼料行業(yè)中廣泛地使用料倉(cāng),其功能是對(duì)散體物料的接收、貯存、卸出、倒倉(cāng)、料位指示等,起著平衡生產(chǎn)過(guò)程,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,節(jié)省
       在飼料行業(yè)中廣泛地使用料倉(cāng),其功能是對(duì)散體物料的接收、貯存、卸出、倒倉(cāng)、料位指示等,起著平衡生產(chǎn)過(guò)程,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,節(jié)省人力,提高機(jī)械化程度。料倉(cāng)的分類,按其用途可分為原料倉(cāng)、中間倉(cāng)和成品倉(cāng)。原料倉(cāng)有筒倉(cāng)和房式倉(cāng)庫(kù),圓形倉(cāng)、矩形倉(cāng)(含方形)和多邊形倉(cāng)。
 
       圓形倉(cāng)
       包括間格圓筒倉(cāng)多用于原料、成品的貯存,也有用作中間倉(cāng)。其強(qiáng)度好,容積利用高。矩形倉(cāng)或方形倉(cāng),其特點(diǎn)是可以聯(lián)壁,節(jié)約鋼材,充分利用其空間。多用于配料倉(cāng)。
       多邊形倉(cāng) 六邊、八邊也可聯(lián)壁,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,應(yīng)用較少。 
       粉碎利用機(jī)械的方法克服因固體物料內(nèi)部的凝集力而將其分裂的一種工藝,也即靠機(jī)械力將物料由大塊破碎成小塊。
      粉碎方法,粉碎谷物和餅粕等飼料,常采用擊碎、磨粉、壓碎與鋸切碎等方法。
 
       一擊碎,是利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對(duì)飼料撞擊而破碎,利用這種方法的主要有,錘式粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)應(yīng)用最廣。
       二磨碎,磨碎是利用兩個(gè)磨盤上帶齒槽的堅(jiān)硬表面,對(duì)飼料進(jìn)行切削和摩擦而破碎飼料,利用正壓力壓榨飼料粒,而且兩磨盤有相對(duì)運(yùn)動(dòng),因而對(duì)飼料粒有摩擦作用,工作面可做成圓盤形或圓錐形,該法僅用于加工干燥而不含油的飼料,它可以磨碎成各種不同類型粒度的成品,但含有大量的粉末,飼料溫度也較高,鋼磨的制造成本較低,所需動(dòng)力較少,但成品中含鐵量偏高,目前應(yīng)用較少。
       三壓碎,是利用兩個(gè)表面光滑的壓輥,以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),被加工的飼料在壓力和工作表面發(fā)生摩擦力的作用下而破碎。該法不能充分地粉碎飼料,應(yīng)用較少,用于壓扁燕麥等片狀飼料。
       四鋸切碎 
       利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的對(duì)輥,將飼料鋸切碎,工作面有銳利切削角的對(duì)輥,適宜制作面粉、粉碎谷物飼料和顆粒破碎,可獲得各種不同粒度的成品,產(chǎn)生的粉末很少,不宜于粉碎含油和濕度大于18%的飼料,否則會(huì)使溝齒堵塞,飼料發(fā)熱。
 
       如何選擇粉碎方法 
       堅(jiān)硬的物料,擊碎和壓碎方法很有效,對(duì)韌性物料用研磨為好,對(duì)脆性物料以鋸切為宜。谷物飼料粉碎以擊碎及鋸切碎為佳,對(duì)含纖維多的物料,如礱糠,以盤式磨為好。據(jù)物料的物理機(jī)械特性,正確選擇粉碎方法,對(duì)提高粉碎效能,節(jié)約能耗具有現(xiàn)實(shí)意義。
 
       影響錘片粉碎機(jī)粉碎效果的因素   
       1、篩孔直徑。粉碎的越細(xì)能耗越多,篩孔加大不僅可以節(jié)省能量,而且還可提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn),篩孔直徑分為四個(gè)等級(jí),小孔1-2mm,中孔3-4mm,粗孔5-6mm,大孔8mm。
       2、篩面面積。開孔率隨篩孔直徑的增加而增加,隨篩孔孔距的增加而減少。開孔率大則粉碎效率和生產(chǎn)率也大。所以在選擇篩片時(shí),在滿足飼養(yǎng)要求的飼料粒度標(biāo)準(zhǔn)的前提下,應(yīng)選用較大孔、較小孔距的篩片。但應(yīng)注意如果將孔距取得過(guò)小,則篩片的強(qiáng)度和剛度不夠,篩片容易損壞。發(fā)生穿大孔現(xiàn)象。國(guó)外粉碎機(jī)篩片的開孔率達(dá)到45%以上,國(guó)內(nèi)一般為30%左右。
       3、濕度。粉碎效率與物料的濕度成反比。當(dāng)濕度高于12-14%時(shí),粉碎所需能量增加。
       4、錘片末端線速度 對(duì)不同物料,最佳線速度不同。錘片末端線速度與粉碎細(xì)度成正比。
       5、錘片厚度,錘片過(guò)厚,粉碎效率不高。而大型粉碎機(jī)由于錘片尺寸大,仍采用5mm的較厚錘片。
       6、錘片數(shù)目及錘片排列,錘片數(shù)目增多時(shí),空載能耗增加,在其他條件相同時(shí),粉碎粒度變細(xì),產(chǎn)量下降。
       7、錘篩間隙,錘篩間隙直接決定粉碎室內(nèi)物料的厚度。物料層太厚。摩擦粉碎作用減弱,粉料可能將篩孔堵塞,不易穿過(guò)篩孔。物料層太薄,物料太易穿孔,對(duì)粉碎粒度有影響。
       8、谷物種類
       9、進(jìn)料口位置,有中央進(jìn)料和切向進(jìn)料兩種,中央進(jìn)料使生產(chǎn)率降低20%,切向進(jìn)料時(shí),會(huì)使物料直接隨氣流落入錘片的最大速度區(qū)。
      10、喂料速度,負(fù)荷小產(chǎn)量低,能耗大,負(fù)荷過(guò)大,產(chǎn)量高,但粉碎機(jī)壽命會(huì)縮短。
      11、粉碎機(jī)內(nèi)的空氣流量,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)要進(jìn)行吸風(fēng),以免堵塞篩孔。
 
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