錘片粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因分析

 

　　5、除塵器電磁閥噴吹是否正常?濾袋是否堵塞?

 

　　對(duì)策：排除電磁閥問(wèn)題，更換除塵濾袋。

 

　　檢查電磁閥膜片有沒(méi)有問(wèn)題，有個(gè)方法，看左側(cè)第一張圖，電磁閥旁邊有個(gè)排氣孔，這個(gè)黑顏色是電磁閥的線圈，后面有個(gè)排氣孔，把手放在排氣孔這邊，一只手抓一號(hào)電磁閥，另外一只手抓二號(hào)電磁閥，當(dāng)一號(hào)電磁閥有氣出來(lái)的時(shí)候那證明是好的;如果說(shuō)左手是一號(hào)電磁閥，右手是二號(hào)電磁閥， 一號(hào)電磁閥在噴吹，二號(hào)右手感覺(jué)到有氣出來(lái)，證明二號(hào)電磁閥漏氣，那膜片就損壞了。
 
       6、除塵器風(fēng)機(jī)配置，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否錯(cuò)誤對(duì)策：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

 

　　風(fēng)機(jī)之前出現(xiàn)了一次故障，拆卸下來(lái)維修過(guò)，維修之后，裝上去正反轉(zhuǎn)向他們沒(méi)有檢查，有5年這個(gè)除塵器都沒(méi)有起作用。所以這一點(diǎn)很關(guān)鍵，只要是風(fēng)機(jī)、電機(jī)維修過(guò)呢，風(fēng)機(jī)方向一定要注意。

 

　　7、錘篩間隙是否合適，錘片是否磨損嚴(yán)重?

 

　　對(duì)策：調(diào)整錘篩間隙，更換錘片。

 

　　錘篩間隙不合適會(huì)造成產(chǎn)能下降，比方說(shuō)粉碎玉米，粉碎玉米一般會(huì)使用大間隙。

 

　　8、粉碎機(jī)壓篩板是否磨損嚴(yán)重。

 

　　對(duì)策：更換粉碎機(jī)壓篩板配件。

 

　　錘篩間隙就變大了，再一個(gè)會(huì)造成底部漏料，就是圖片的右上方這新的壓篩板，壓篩板磨損沒(méi)有及時(shí)更換，很多客戶都會(huì)疏忽這一點(diǎn)，這是很關(guān)鍵的一點(diǎn)，因?yàn)檫@個(gè)配件很關(guān)鍵，它直接影響到粉碎機(jī)錘篩間隙。

 

　　9、篩片的排孔方式是否正確，開(kāi)孔率是否過(guò)低

 

　　對(duì)策：更換篩片。

 

　　開(kāi)孔率計(jì)算方式，有個(gè)公式：90.7*D2/T2( % ),D代表篩孔直徑，T代表孔間距，按照這個(gè)公式來(lái)測(cè)算的話，就能測(cè)出篩片的開(kāi)孔率大小。上圖是牧羊篩片的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，大家可以做個(gè)參考，比方說(shuō)2.0的篩片，一般孔間距是3.0，開(kāi)孔率就是40%。

 

　　10、配套葉輪喂料器的補(bǔ)風(fēng)門是否未開(kāi)啟(開(kāi)度不合適)。

 

　　對(duì)策：調(diào)整葉輪喂料器的補(bǔ)風(fēng)門。

 

　　看右側(cè)圖片，這個(gè)補(bǔ)風(fēng)門一定要打開(kāi)，上一次我們服務(wù)萬(wàn)里行的時(shí)候，在內(nèi)蒙好多客戶用了好多年，這個(gè)都么有打開(kāi)過(guò)。

 

　　11、沉降室是否存在漏風(fēng)(尤其是風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)，粉碎機(jī)和沉降室之間)

 

　　對(duì)策：沉降室漏風(fēng)處可以用泡沫膠處理。

 

　　這個(gè)在客戶巡視的時(shí)候，檢查料風(fēng)絞龍這塊物料有么有過(guò)熱的情況，能判斷出有沒(méi)有過(guò)度粉碎，再一個(gè)沉降室用手摸下看有么有漏風(fēng)。

 

　　12、針對(duì)二次粉碎工藝。

 

　　對(duì)策：調(diào)整改善配方，控制待粉碎物料油脂含量。

 

　　如果客戶粉碎機(jī)是用于二次粉碎，那首先要檢查物料有沒(méi)有經(jīng)過(guò)一次粉碎，另外物料在二次混合當(dāng)中有沒(méi)有添加油脂，正常如果油脂超過(guò)5%，那對(duì)粉碎機(jī)的產(chǎn)能是有很大影響。比如油脂特別大，那么篩孔容易堵塞。再者要看配方當(dāng)中有沒(méi)有添加蠶蛹之類的原料，因?yàn)樾Q蛹比較難粉碎，那就要改善配方，控制待粉碎物料油脂含量，正?？刂圃?%以內(nèi)。

 

　　總結(jié)：

 

　　分析粉碎機(jī)產(chǎn)能下降的原因，主要思路是：

 

　　第一：粉碎原料的水分超標(biāo)，造成設(shè)備產(chǎn)能下降;

 

　　第二：篩孔不符合要求，導(dǎo)致物料過(guò)度粉碎，造成產(chǎn)能下降;第三：粉碎機(jī)篩片的光面和毛面安裝錯(cuò)誤，造成產(chǎn)能下降; 像跟客戶交流的時(shí)候，如果客戶提出粉碎機(jī)最近產(chǎn)能下降了，那原則先問(wèn)客戶有沒(méi)有自查，如果自查要先考慮粉碎原料水分有沒(méi)有發(fā)生變化;其次篩片用的是否不合適;再一個(gè)就是篩片的安裝毛面、光面的問(wèn)題。

 

　　第四：進(jìn)料導(dǎo)向板和主機(jī)轉(zhuǎn)向不一致，導(dǎo)向板方向放置錯(cuò)誤。這個(gè)也是客戶日常工作當(dāng)中會(huì)檢查的，比如每一班要換向，換向的時(shí)候?qū)虬宓奈恢糜忻从绣e(cuò)誤。

 

　　第五：檢查除塵器電磁閥噴吹是否正常，檢查濾袋是否堵塞。這個(gè)在粉碎機(jī)旁邊有配套的除塵器。

 

　　第六：檢查除塵器風(fēng)機(jī)配置，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否錯(cuò)誤。

 

　　第七：檢查錘篩間隙是否合適，錘片是否磨損嚴(yán)重。

 

　　第八：檢查粉碎機(jī)壓篩板是否磨損嚴(yán)重，磨損會(huì)造成產(chǎn)能下降。這個(gè)壓篩板很重要，如果壓篩板磨損，第一個(gè)會(huì)造成篩片跑位，壓篩板之間的間隙變大了;第二個(gè)壓篩板本身磨損之后，會(huì)造成錘篩間隙變大，會(huì)影響產(chǎn)能。

 

　　第九：檢查篩片的排孔方式是否正確，開(kāi)孔率是否過(guò)低。 開(kāi)孔率公式剛才已經(jīng)跟大家講了90.7*D2/T2( % ),D代表篩孔直徑，T代表孔間距，這個(gè)公式可以給客戶做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

 

　　第十：檢查配套葉輪喂料器的補(bǔ)風(fēng)門是否未開(kāi)啟(開(kāi)度不合適)。

 

　　第十一：檢查沉降室是否存在漏風(fēng)。(尤其是風(fēng)運(yùn)系統(tǒng))。

 

　　第十二：針對(duì)二次粉碎工藝，檢查配方原料及油脂含量，比如我們控制在5% 以內(nèi)，油不能太多。