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飼料加工中的調(diào)質(zhì)三要素

   日期:2017-05-27     瀏覽:487    評(píng)論:0    
核心提示: 筆者從事飼料加工行業(yè)20多年,非常認(rèn)可這樣的一個(gè)觀點(diǎn):影響飼料顆粒質(zhì)量的第一位點(diǎn)是調(diào)質(zhì)?! ∈裁词钦{(diào)質(zhì)?調(diào)質(zhì)就是所有物料進(jìn)入
       筆者從事飼料加工行業(yè)20多年,非常認(rèn)可這樣的一個(gè)觀點(diǎn):“影響飼料顆粒質(zhì)量的第一位點(diǎn)是調(diào)質(zhì)。”
  什么是調(diào)質(zhì)?調(diào)質(zhì)就是所有物料進(jìn)入混合機(jī)開始到進(jìn)入制粒機(jī)環(huán)模腔之間所有的添加和改變。而飼料廠選址建成后,在固定成型的飼料生產(chǎn)工藝過程中,影響顆粒料品質(zhì)因素中60%的因素,其實(shí)在進(jìn)入混合機(jī)之前就已經(jīng)固定無法改變了,我們所能做的最重要改變就是調(diào)質(zhì)的20%,而這20%恰恰是生產(chǎn)中原料向飼料完成質(zhì)變轉(zhuǎn)換過程的最關(guān)鍵步驟。調(diào)質(zhì)三要素:水分、溫度、時(shí)間。
 
  1 時(shí)間
  時(shí)間,取決于調(diào)制器的型式。
  調(diào)質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng),蒸汽與粉狀飼料的接觸混合時(shí)間越多,添加的蒸汽量越多,越有利于畜禽飼料的淀粉糊化、水產(chǎn)飼料的蛋白質(zhì)變性。通過調(diào)整調(diào)制器的葉片角度來加長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間,高谷物畜禽飼料調(diào)質(zhì)時(shí)間應(yīng)該在40秒以上,調(diào)整葉片角度以調(diào)質(zhì)器電機(jī)電流控制到額定電流內(nèi)不跳閘為最大調(diào)整角度。
 
  2 溫度
  我們?cè)谠O(shè)計(jì)飼料廠的時(shí)候,一般情況先按照75公斤/噸的蒸汽標(biāo)準(zhǔn)來選擇鍋爐,實(shí)際制粒消耗的蒸汽量可以按照50公斤/噸來計(jì)算。畜禽顆粒料的制粒溫度在78-83攝氏度之間,目的是淀粉糊化和殺滅有害菌,玉米、小麥、薯類等淀粉類原料的糊化溫度在58-72攝氏度(圖1),要用飽和蒸汽,經(jīng)減壓閥后蒸汽壓力最好在2.5kg/cm2左右,要確保蒸汽系統(tǒng)汽水分離器、疏水閥工作正常,避免因含水蒸汽進(jìn)入調(diào)制器而造成濕堵機(jī)故障。水產(chǎn)顆粒料的制粒溫度要在90攝氏度以上,目的是蛋白質(zhì)變性及滅菌,蒸汽壓力可以選用4kg/cm2左右。
  鍋爐的蒸汽壓力通常在7-8kg/cm2,蒸汽輸送采用高壓輸送,低壓使用,降低輸送損耗。壓力越高,蒸汽含水越少,壓力越低,蒸汽含水越多。

3 水分
  在影響顆粒料品質(zhì)的因素中,調(diào)質(zhì)最重要,而在影響調(diào)質(zhì)的因素中,吸水比吸熱更重要,由此可見,水分在影響顆粒料品質(zhì)的因素中,是尤為重要!
  調(diào)質(zhì)的最佳水分為15-16.5%,影響調(diào)質(zhì)水分的最大原因是原料的水分。大多數(shù)飼料廠在每年至少6個(gè)月以上的時(shí)間里成品顆粒料水分都達(dá)不到配方師設(shè)計(jì)的水分要求,畜禽顆粒飼料水分通常在11%左右,沉水魚料水分更低,甚至在9%左右。由此導(dǎo)致物料淀粉糊化不足,飼料含粉增加,嚴(yán)重影響畜禽的飼料轉(zhuǎn)化率,特別是幼齡畜禽的營(yíng)養(yǎng)利用率。
  部分飼料廠采用在混合機(jī)里面加水的辦法來尋求解決方案,但是這部分增加的水分是游離水,同時(shí)保水率也很差。譬如在混合機(jī)里面添加1%的水,成品保留率只有0.25%左右,假如我們希望提高1%的成品顆粒水分,需要添加約30-40kg水每噸,這樣不僅會(huì)引發(fā)生產(chǎn)中的制粒堵機(jī)的問題,而且有很大的霉變風(fēng)險(xiǎn)。
  所以,要想提高調(diào)質(zhì)水分,在混合機(jī)里面加水必須以保證飼料安全為前提。筆者采取液體防霉劑與水混合后添加到混合機(jī)里面來解決調(diào)質(zhì)水分不足的問題(表1)。



      備注:試驗(yàn)對(duì)象為肉雞生長(zhǎng)顆粒飼料,對(duì)照組、試驗(yàn)組數(shù)據(jù)均為五批次平均數(shù),每批次為2噸;添加水份保留率(%)= (試驗(yàn)組包裝后水份-對(duì)照組包裝后水份)/混合物量×100%;試驗(yàn)組為0.75公斤MOPTM+12.5公斤水/噸飼料。
 
 
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