在飼料加工中添加油脂，不僅可提高飼料的能量、蛋白質(zhì)、淀粉的消化率和維生素的含量，而且還能有效避免加工過程中的粉塵飛揚。另外，油脂還能提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量，改善顆粒表面光澤，提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性，降低電耗，延長壓模的壽命等。由于魚類是冷血動物，對能量飼料的要求不高，而對脂肪卻有很高的消化率，魚類對脂肪的消化率可達90%，水貂的脂肪消化率也達到90%，蛋白質(zhì)消化率為85%，碳水化合物的消化率僅75%，由此可見，脂肪含量對水生生物飼料的重要性。以下就我國飼料生產(chǎn)時油脂的添加工藝作一概述，旨在為飼料原料的商品化生產(chǎn)提供理論參考。
1 油脂的概述
油脂的密度隨著其種類的不同略有差異，常溫下密度為0.91～0.95，而隨著溫度的升高，密度會隨之下降。油脂的黏度同樣隨著其種類的不同而有所差異，隨溫度的升高黏度下降，反之黏度升高。油脂的比熱在37.8～65.0℃約為2.092kJ/(kg·℃ )，在 37.8 ～93.0℃油脂的導熱系數(shù)約為0.5916kJ/(m·h·℃ )。油脂的燃點在148～260℃之間，并且因來源、種類不同而不同。除此之外，某些油脂的燃點在148℃以下，加熱處理上應謹慎或盡量不使用。油脂作為畜禽生產(chǎn)中必不可少的供能物質(zhì)，不僅確保了能量和蛋白質(zhì)的平衡，而且還具有多種重要的生理功能，如作為溶劑，促進脂溶性營養(yǎng)素的吸收；提供畜禽體內(nèi)代謝水的來源；促進消化道內(nèi)的油水乳化環(huán)境；作為畜禽體內(nèi)必需脂肪酸的來源等。
2 油脂的儲存和輸送
生產(chǎn)中油脂儲罐的溫度通常保持在48℃左右，而進行輸送、添加時的溫度應高于 48℃，在幾小時內(nèi)，大多數(shù)油脂可加熱到120℃而不會有損害。如果油脂的儲存時間超過1周，溫度就不應超過60℃，儲存時應盡可能保持低溫，以保持其新鮮程度。油脂儲存應避免過熱和防止其與水分接觸，最佳儲存溫度為45～49℃，可在加熱管上安裝溫度調(diào)節(jié)閥，防止過熱。油脂的含水量應保持0.5%以下，因為當水分從0.5%增加到3%時，油脂對設備和管道的腐蝕速率就增加1倍，油脂本身氧化速率也增加1倍，如油脂含水量超過0.5%，就要在24h內(nèi)通過加熱把多余的水分脫掉。油脂輸送多采用齒輪泵，為了確保油脂的流動性和添加效果，管路中油脂的溫度應高于儲罐中油脂的溫度，通常為85℃，這樣的溫度在中間加熱罐中獲得。
3 油脂添加工藝
配合飼料中添加油脂的位置可有4處：混合機、制粒機、制粒調(diào)質(zhì)室和顆粒飼料表面噴涂機。飼料廠在生產(chǎn)添加油脂的顆粒原料時，一般以1%～3% 添加量在混合機中加入油脂，如果超過3%，會造成飼料顆粒軟化，甚至難以成型。對魚飼料及其他經(jīng)濟動物飼料，油脂添加量超過3%時，其超過部分可在制粒后噴涂。油脂的儲罐容量可以適當?shù)拇笠恍?，?shù)量宜配備2只，便于定期輪流清理，其底部應傾斜（呈倒錐形），用于排污，油脂的出口應較排污口高15～30cm，以利于沉淀的污物從底部排出，而在其頂部要安裝呼吸閥。罐體應能適度隔熱，油脂在其中應能保持48℃左右的溫度。當油脂出料時，為避免儲罐內(nèi)有過多的水分凝結或形成真空，要采取強制通風的措施?？稍诠迌?nèi)設置加熱蛇形管或罐外夾套進行油罐加熱，前者能耗低，后者防水性好，為節(jié)省能源，僅在大儲罐下部出料錐底部分設加熱蛇形管亦可。加熱蛇形管的最低點應離底部15cm處，當離底部20cm以上時，底部油脂的溶解便有困難。油脂輸送管道應采取保溫措施，必要時需增設加熱管套，安裝時要有一定的傾角，中間加熱罐及輸油管中的油脂溫度應高于儲罐，即采用分段加熱。凡是與油脂接觸的設備、管道、儀器儀表的材料最好都選用不銹鋼材料，絕對禁止用鋼材，因為銅離子能夠催化油脂氧化、酸敗。
4 油脂添加計量方式
油脂在混合物料的添加量有定容計量、重量計量、定量泵添加法和分批定時計量4種方式。定容計量是一種較為原始的方法，容器中經(jīng)加熱的油脂由泵經(jīng)噴嘴送入混合機，噴入量由容器液面浮標指示計量，誤差較大。由上海飼料科學研究所研制的YPQ-1型液體飼料配料裝置，也屬定容計量，其計量器中的隔膜在電磁閥啟閉作用下可上下運動，隔膜單程排出液體流量為1L，調(diào)節(jié)隔膜兩側磁鐵位置，可改變隔膜的行程，從而調(diào)節(jié)流量。重量計量是意大利貝爾加公司的液體添加工藝與重量秤結合使用，使添加的液體作為一個組分參加配料的計量方法。定量泵添加法是運用可變?nèi)萘咳~輪式旋轉泵，通過調(diào)節(jié)葉輪軸在機殼內(nèi)的偏心距來達到所需流量。此法在美國被廣泛采用，國內(nèi)也曾有人采用無級變速電機驅(qū)動齒輪泵用改變轉速來改變添加量。因齒輪泵在單位時間內(nèi)輸出的液體量是恒定的，只要控制齒輪泵工作時間，即可控制油液的添加量，分批定時計量是用時間控制器來控制齒輪泵驅(qū)動電機的啟閉來實現(xiàn)油脂添加量的調(diào)節(jié)，國內(nèi)目前多采用這種方式。
油脂在混合物料的添加量有定容計量、重量計量、定量泵添加法和分批定時計量4種方式。定容計量是一種較為原始的方法，容器中經(jīng)加熱的油脂由泵經(jīng)噴嘴送入混合機，噴入量由容器液面浮標指示計量，誤差較大。由上海飼料科學研究所研制的YPQ-1型液體飼料配料裝置，也屬定容計量，其計量器中的隔膜在電磁閥啟閉作用下可上下運動，隔膜單程排出液體流量為1L，調(diào)節(jié)隔膜兩側磁鐵位置，可改變隔膜的行程，從而調(diào)節(jié)流量。重量計量是意大利貝爾加公司的液體添加工藝與重量秤結合使用，使添加的液體作為一個組分參加配料的計量方法。定量泵添加法是運用可變?nèi)萘咳~輪式旋轉泵，通過調(diào)節(jié)葉輪軸在機殼內(nèi)的偏心距來達到所需流量。此法在美國被廣泛采用，國內(nèi)也曾有人采用無級變速電機驅(qū)動齒輪泵用改變轉速來改變添加量。因齒輪泵在單位時間內(nèi)輸出的液體量是恒定的，只要控制齒輪泵工作時間，即可控制油液的添加量，分批定時計量是用時間控制器來控制齒輪泵驅(qū)動電機的啟閉來實現(xiàn)油脂添加量的調(diào)節(jié)，國內(nèi)目前多采用這種方式。
5 小結
油脂作為畜禽生產(chǎn)中必需脂肪酸的主要來源，是提高飼糧能量濃度的首選添加物，在畜禽的生長發(fā)育中具有重要的作用，然而油脂的添加量并不是越多越好，在飼料中添加高劑量油脂會引起幼齡畜禽腹瀉，如何改進油脂的加工和添加工藝，保證畜禽飼糧的質(zhì)量是未來該領域研究的重點。
