一、對顆粒機進行定期保養(yǎng)維護
1. 因顆粒機屬飼料廠主機設(shè)備，首先廠家應(yīng)對主機進行日保、周保、月保養(yǎng)工作，以確保顆粒機保持良好平穩(wěn)、不跳動的工作狀態(tài)，如果設(shè)備存在故障或某些易損件磨損，特別是傳動輪和主軸跳動磨損，應(yīng)及時維修更換零配件，以保證環(huán)模同心圓的正常使用。
2. 在飼料入口處安裝吸鐵裝置，以免金屬外物掉入制粒室內(nèi)，導(dǎo)致環(huán)模嚴重受損而開裂。
3. 安裝環(huán)模時應(yīng)檢查制粒室內(nèi)的傳動鍵、抱箍、傳動輪的耐磨襯套圈、壓輥軸兩頭的耐磨襯套、調(diào)隙輪和喂料刮刀、切刀等易損件的磨損情況，該更換的應(yīng)及時更換，以保證顆粒機的正常運轉(zhuǎn)。如果抱箍磨損無法將環(huán)模抱緊將產(chǎn)生顆粒機震動加劇，從而嚴重影響環(huán)模使用壽命，甚至使環(huán)模開裂，應(yīng)及時更換，另外喂料刮刀的磨損會產(chǎn)生顆粒機產(chǎn)量下降。
二、環(huán)模工作維修
1. 由于生產(chǎn)飼料品種的不同，牽涉到環(huán)模材質(zhì)、開孔率、內(nèi)錐孔、模孔有效長度以及減壓孔設(shè)計的不同，應(yīng)找有先進專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的企業(yè)結(jié)合飼料原料和實際使用情況設(shè)計、定制不同工藝環(huán)模，從而確保環(huán)模發(fā)揮最大的使用價值。
2. 使用對蝦料新環(huán)模，必須更換同心磨加工的新壓輥與之匹配使用。
3. 壓輥與環(huán)模的間隙必須控制在0.1-0.3mm之間，切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過大，這是肉眼和安裝中不易察覺的尺寸，以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇或不出料現(xiàn)象。
4. 顆粒機啟動時，喂料量必須從低速向高速，切勿一開始就高速運行，導(dǎo)致環(huán)模和顆粒機因突然超負荷而受損或環(huán)模堵料。
三、環(huán)模的保養(yǎng)
1. 當(dāng)環(huán)模一段時間不用時，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出，否則，環(huán)模的熱量會把原來留在?？變?nèi)的飼料烘干變硬，從而產(chǎn)生以下情況：
( 1 ) 開始運轉(zhuǎn)時，?？锥氯?，擠不出料；
( 2 ) 開始生產(chǎn)時，環(huán)模承受高應(yīng)力而減弱其強度，可能產(chǎn)生環(huán)模開裂；
( 3 ) 部分?？锥氯?、產(chǎn)量減少、效益降低。
2. 環(huán)模使用一段時間后，應(yīng)檢查環(huán)模內(nèi)表是否有局部凸出部分，如有此現(xiàn)象，應(yīng)用磨光機磨掉凸出部分，以保證環(huán)模時產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
3. 假如?？锥氯怀隽?，可采用油浸泡或油煮后重新制粒，仍然不能制粒的可以用電鉆將堵塞料鉆出后，再用油性物料加細砂研磨拋光后使用。
4. 裝卸環(huán)模時，不能用鐵錘等硬鋼工具捶打環(huán)模表面。
5. 應(yīng)做好環(huán)模的每班使用記錄，以便精確統(tǒng)計出環(huán)模實際使用壽命。
6. 環(huán)模必須存放于干燥、清潔的地方，若存放于潮濕的地方，會產(chǎn)生?？赘g，而減低環(huán)模的使用壽命或不出料。
四、異常顆粒的產(chǎn)生原因分析及改進方法
飼料生產(chǎn)單位在生產(chǎn)飼料時經(jīng)常會出現(xiàn)異常顆粒料，影響了顆粒的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，從而影響了飼料廠的銷量及聲譽。
五、不同物料制粒技術(shù)總結(jié)
隨著顆粒飼料在畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)以及復(fù)合肥、啤酒花、菊花、木屑、花生殼、棉籽粕等新興行業(yè)的推廣應(yīng)用，使用環(huán)模制粒機的單位越來越多，由于目前飼料配方的不同，以及地區(qū)性的差異，用戶對顆粒飼料的要求也各不相同。每個飼料廠家對其所生產(chǎn)的顆粒飼料都要求有良好的顆粒品質(zhì)和最高的制粒效率，由于飼料配方的不同，使得壓制這些顆粒飼料時對環(huán)模參數(shù)的選擇也各不相同，環(huán)模參數(shù)主要體現(xiàn)在對材質(zhì)、孔徑、孔形、長徑比、開孔率的選擇。而環(huán)模參數(shù)的選擇又必須根據(jù)組成飼料配方的各種原料化學(xué)成份和物理性質(zhì)決定，原料化學(xué)成份主要包括蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、纖維素等。而原料的物理性質(zhì)主要包括粒度、水份、容量等。
畜禽料中主要含小麥和玉米，淀粉含量較高而纖維含量較少，屬高淀粉飼料，壓制這類飼料必須保證淀粉充分糊化，達到高溫和處理條件，環(huán)模厚度一般較厚，孔徑范圍較廣，長徑比一般在1:8—1:10之間。而肉雞、肉鴨等屬于高能量飼料，脂肪含量較高，制粒容易，一般長徑比較大，在1:10—1:13之間。
畜禽料中主要含小麥和玉米，淀粉含量較高而纖維含量較少，屬高淀粉飼料，壓制這類飼料必須保證淀粉充分糊化，達到高溫和處理條件，環(huán)模厚度一般較厚，孔徑范圍較廣，長徑比一般在1:8—1:10之間。而肉雞、肉鴨等屬于高能量飼料，脂肪含量較高，制粒容易，一般長徑比較大，在1:10—1:13之間。
水產(chǎn)料主要有魚飼料、蝦飼料、甲魚料等，魚飼料中粗纖維含量較高，蝦飼料、甲魚料中粗纖維含量較少而蛋白質(zhì)含量較高，屬于高蛋白飼料。水產(chǎn)料要求顆粒在水中穩(wěn)化時間長、直徑一致并且長短整齊，這就要求物料制粒時粒度細并且熟化度高，采用前熟和后熟化工藝。魚飼料所用環(huán)?？讖揭话阍?theta;1.5—θ3.5之間，長徑比范圍一般在1:10—1:12之間。蝦飼料所用環(huán)?？讖椒秶?theta;1.5—θ2.5之間，長徑比范圍在1:11—1:20之間。甲魚料所用環(huán)?？讖捷^大，范圍在θ3—θ8之間，因蛋白質(zhì)含量較高，長徑比范圍在1:12—1:20之間，長徑比具體參數(shù)的選擇必須根據(jù)配方中各營養(yǎng)指標(biāo)以及用戶的要求來確定。同時?？卓仔蔚脑O(shè)計在強度允許的條件下盡量不用階梯孔，保證切出的顆粒長短整齊，直徑一致。
復(fù)合肥配方中主要有無機肥、有機肥、礦物等組成，復(fù)合肥中的無機肥例如尿素對環(huán)模腐蝕性較大，而礦物質(zhì)對環(huán)模?？滓约皟?nèi)錐孔磨損厲害，擠壓力較大。復(fù)合肥環(huán)模孔徑一般較大，范圍在θ3—θ6之間，由于磨擦系數(shù)大?？纂y出料，所以長徑比較小，一般在1:4—1:6之間，同時由于復(fù)合肥中含有菌種，溫度不能超過50度—60度，否則容易殺死菌苗。所以復(fù)合肥要求制粒溫度較低，一般環(huán)模壁厚較薄。由于復(fù)合肥對環(huán)模?？啄p厲害，對孔徑的要求不太嚴格，一般環(huán)模使用到壓輥間隙無法調(diào)整時才報廢，所以階梯孔長度來保證長徑比，提高環(huán)模最終使用壽命。
啤酒花中粗釬維含量高并且含有菌種，溫度一般不能超過50度，所以壓制啤酒花的環(huán)模壁厚較薄，長徑比較短，一般為1:5左右，顆粒直徑較大，在θ5—θ6之間。
菊花、花生殼、棉籽粕、木屑中含大量的粗釬維，粗釬維含量在20%以上，油脂含量少，物料通過模孔的磨擦阻力較大，制粒性能差，同時對顆粒的硬度要求較低，一般能成形就難滿足要求，顆粒直徑較大，一般在θ6—θ8之間，長徑比一般為1:4—1:6左右。由于這類飼料容重小，模孔孔徑大，制粒前須用膠帶把?？讌^(qū)外圓封好，以便讓物料充分填入?？缀蟪尚?、再把膠帶撕開。
對于各種物料的制粒，不能死搬教條，必須根據(jù)物料的制料特性以及各飼料廠家的具體特點來選擇正確的環(huán)模參數(shù)和操作條件，因地制宜，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料。
破模原因分析（一般小企業(yè)選用連鑄坯會出現(xiàn)破模）：
1.傳動輪配合面磨損造成環(huán)模開裂；
2.壓模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開裂。
3.傳動鍵磨損而導(dǎo)致環(huán)模撞擊開裂。
4.除鐵裝置效果變差使環(huán)模工作面有金屬物體壓痕，而導(dǎo)致環(huán)模開裂。
5.環(huán)模、壓輥間隙過小，導(dǎo)致環(huán)模開裂。
6.短壓縮比小孔徑魚料模，用戶要求無減壓孔，造成環(huán)模開裂。
