物料水分應調節(jié)到14%-18%，水分含量過高或過低都會影響顆粒的產量和質量；同時原料應混合均勻，水分一致。
2、新模盤磨合：
模盤首次使用前應進行磨合，方法如下：取5公斤原料、1公斤細沙攪拌均勻，再加入1公斤的廢機油調勻。啟動機器，放入調勻后的原料，用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止，(注意：調整間隙不能太小，過小將損壞壓輥及磨盤。)保持機器有料運行1小時后再加入正常原料進行生產。如果加入原料后不能正常出粒，要將壓輥螺栓稍微調松一點，到正常出料為止。
調整后仍不能正常出顆粒，應用鋼釘將模盤內的油料或者干料透出(鋼釘將頭磨平)，然后重新磨合。
當操作者完成一天的制粒工作，要在制粒室內原料壓制完后，用油料(原料和10%廢機油混合)加入機器填滿模盤?？滓员ＷC模孔不被堵塞，這樣操作者將為下次操作做好準備，下次啟動設備將節(jié)省很多時間?！ ?o:p>
3、模盤壓輥間隙的調整：
壓輥與模盤的間隙對制粒質量影響較大，一般間隙應在0.05～0.3 mm之間。當間隙大于0.3 mm時，物料層過厚，且分布不均，降低制粒產量。當間隙小于0.05 mm時，機器磨損嚴重。輥、模間距判斷方法：一般以開機調節(jié)壓輥至時轉時不轉或用手抓料丟入制粒機中能聽不到為好(壓輥壓到模盤的聲音)。調整方法：如圖1，用內六角扳手(備件)調整螺絲8，注意兩邊螺絲要輪流均勻調整。
4、模盤孔深與孔徑(壓縮比)的選擇：
孔深、孔徑比小的模盤，制粒產量高，但硬度低，反之，則產量低，硬度高。所以用戶應根據(jù)需要選擇不同模盤，必要時可提供原料，我們?yōu)槟ㄖ七m合您需要的模盤。
5、顆粒長度的調節(jié)：通過調整設在出料口邊上的切刀高度，調整顆粒料的長短。
6、模盤的更換方法：用螺絲刀將主軸上止動墊圈鑲入螺母缺口的一個牙打平，用勾頭扳手(備件)擰出螺母，拿出止動墊圈和平墊圈，然后用模盤起子(備件)取出模盤。更換新模盤后，要按前述方法重新進行磨合。
7、加工出的顆粒處理：加工出的顆粒溫度比較高，應放在通風的地方涼至室溫方可裝袋貯存。
