1．潤(rùn)滑系統(tǒng)：新設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真核對(duì)各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否已加注潤(rùn)滑油，通常主機(jī)軸承箱在出廠時(shí)已加潤(rùn)滑油，但用戶應(yīng)在設(shè)備調(diào)試結(jié)束后第一時(shí)間更換適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑油（具體牌號(hào)參照技術(shù)手冊(cè)相關(guān)說明，建議選用美孚四季機(jī)油）。更換潤(rùn)滑油應(yīng)該在設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后油溫尚未冷卻時(shí)進(jìn)行，放完機(jī)油后一定要清理或更換齒輪泵的吸油濾清器濾芯，EXT225 機(jī)型應(yīng)同時(shí)更換進(jìn)油濾清器的濾芯；放油及濾芯更換結(jié)束后重新裝好放油絲堵，在軸承箱內(nèi)倒入適量（10-15 升左右）的柴油對(duì)軸承及軸承箱中殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清洗，并點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)，注意主機(jī)點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得超過15 秒，然后放掉柴油，如此反復(fù)清洗兩次后再加入適量的新潤(rùn)滑油，要求比油位線略高10mm左右，然后擰下推力軸承上方的進(jìn)油管，開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，將之前清洗時(shí)殘留在循環(huán)油管路中的柴油排放干凈，裝好油管接頭，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)使?jié)櫥统錆M循環(huán)管路及油位指示管路，防止因管路中殘存氣體造成油位指示偏差。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中需經(jīng)常檢查油位變化情況，發(fā)現(xiàn)不足需及時(shí)添加。檢查循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運(yùn)轉(zhuǎn)（冬季室溫較低需要在停機(jī)后將循環(huán)水罐及管路內(nèi)冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫措施），保證設(shè)備使用中每500 小時(shí)更換潤(rùn)滑油一次，或每一到兩月更換一次，每次更換潤(rùn)滑油均需要清理或更換機(jī)油濾清系統(tǒng)。設(shè)備其他傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)指導(dǎo)定期加注，各減速機(jī)潤(rùn)滑油更換與添加應(yīng)根據(jù)減速機(jī)說明書要求進(jìn)行。確保循環(huán)冷卻降溫裝置運(yùn)行可靠，并應(yīng)視環(huán)境溫度的改變?cè)O(shè)有散熱及保溫裝置。
2．電氣系統(tǒng)：設(shè)備電氣系統(tǒng)需具有良好的接地保護(hù)裝置，具體維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，要求定期清理操作箱或控制柜內(nèi)粉塵，及時(shí)檢查并清潔變頻器，定期緊固電器件及電機(jī)端子的聯(lián)接螺栓，定期檢測(cè)電器、電纜及電機(jī)的絕緣，最低絕緣等級(jí)不低于0.5MΩ。主電機(jī)軸承部位的潤(rùn)滑脂確保每3 個(gè)月至少要加注一次。
注：電機(jī)熱繼保護(hù)值設(shè)備調(diào)試時(shí)已設(shè)定好，設(shè)備使用過程中一旦出現(xiàn)跳閘保護(hù)后嚴(yán)禁擅自調(diào)整，必須在問題排除后方可啟動(dòng)電氣設(shè)備！
3．設(shè)備運(yùn)行：操作者應(yīng)遵照設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定操作使用維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)過程中操作者需隨時(shí)觀察主機(jī)電流，隨時(shí)查看原料及水汽供應(yīng)情況，使用過程中一旦出現(xiàn)自己處理不了的問題時(shí)應(yīng)在第一時(shí)間聯(lián)系廠家售后服務(wù)部門，在獲得有效的技術(shù)指導(dǎo)后進(jìn)行。設(shè)備操作人員每天開機(jī)之前應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、擠壓機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，在問題未得到有效解決之前嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作！每天工作結(jié)束后設(shè)備操作者需做好設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生清理工作，擦拭設(shè)備污漬、清理調(diào)質(zhì)器內(nèi)殘余物料、檢查易損件、檢查各部位聯(lián)接螺栓并緊固。設(shè)備操作人員每天填寫《設(shè)備操作記錄》，《交接班記錄》。操作者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，如不能直觀判斷產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，需由相關(guān)技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。在確保產(chǎn)品質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上盡可能的發(fā)揮設(shè)備效率。
注：嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)備廠家正式培訓(xùn)過的人員操作使用設(shè)備，如因人員變動(dòng)用戶應(yīng)及時(shí)與設(shè)備廠家售后服務(wù)部門取得聯(lián)系，請(qǐng)求附加服務(wù)或有償技術(shù)指導(dǎo)。
4．保養(yǎng)維護(hù)：新設(shè)備應(yīng)在磨合期結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行第一次綜合技術(shù)保養(yǎng)（建議磨合期為150 小時(shí)，或連續(xù)生產(chǎn)一周時(shí)間）。更換主機(jī)軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油、其他傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油加注、緊固主軸皮帶輪及電機(jī)皮帶輪脹套螺絲、檢查并緊固設(shè)備所有聯(lián)接件、緊固調(diào)質(zhì)器漿葉螺母、檢查并緊固電氣部分聯(lián)接螺栓、檢查傳動(dòng)部位、調(diào)整傳動(dòng)皮帶并張緊、調(diào)整聯(lián)軸器同軸度，檢查易損件的磨損情況，以后每月至少進(jìn)行一次設(shè)備的有效保養(yǎng)。設(shè)備運(yùn)行滿3 個(gè)月或1500 小時(shí)后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合技術(shù)保養(yǎng)一次，綜合保養(yǎng)要求涵蓋磨合期及日常保養(yǎng)內(nèi)容并增加油封檢查、擠壓機(jī)構(gòu)清理、主軸及主軸鑲芯氣蝕痕跡修補(bǔ)、主軸同軸度的檢查等。設(shè)備運(yùn)行滿6 個(gè)月或滿3000 小時(shí)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行中型維護(hù)一次，中型保養(yǎng)內(nèi)容涵蓋綜合保養(yǎng)內(nèi)容并增加檢查所有減速機(jī)并添加適合的潤(rùn)滑脂、檢查各傳動(dòng)電機(jī)并加注潤(rùn)滑脂、對(duì)電氣部分進(jìn)行絕緣等級(jí)測(cè)試并清理等。設(shè)備運(yùn)行滿12 個(gè)月時(shí)候應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大型保養(yǎng)一次，內(nèi)容涵蓋中型保養(yǎng)內(nèi)容。平時(shí)設(shè)備保養(yǎng)遵照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行，并且做好《設(shè)備運(yùn)行記錄》《設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄》。
5．特殊說明：以膨化玉米為主的設(shè)備主軸前部由于氣蝕的作用在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的“溝槽”或主軸“脫皮”現(xiàn)象（類似蚯蚓爬過的痕跡），嚴(yán)重的會(huì)造成主軸變細(xì)，導(dǎo)致螺旋、汽塞，主軸鍵及調(diào)整墊片等與主軸失去原有配合關(guān)系，及易造成螺旋、汽塞或子彈頭的損壞。要求膨化玉米機(jī)每使用一周后需要檢查主軸前部及主軸鑲芯部分的氣蝕情況，如發(fā)現(xiàn)要立即進(jìn)行修復(fù)。
二、生產(chǎn)中安全注意：
設(shè)備安裝時(shí)必須設(shè)可靠接地裝置，并保證與相近設(shè)備或墻壁最近點(diǎn)不小于兩米，設(shè)備生產(chǎn)過程中注意隨時(shí)緊固卡箍螺栓，隨時(shí)觀察主機(jī)電流、查看原料及水汽供應(yīng)、檢查成品質(zhì)量。設(shè)備工作時(shí)出料口前方120 度10 米內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng)，工人嚴(yán)禁戴手套靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁面部靠近泄料槽觀察口處，以免蒸汽或物料飛濺灼傷。當(dāng)正常停機(jī)或因故暫停時(shí)操作者應(yīng)遠(yuǎn)離出料腔正前方，拆卸出料腔時(shí)人員必須站在出料腔側(cè)后方至少60 厘米外操作，并按規(guī)定程序進(jìn)行泄壓后方可打開，在更換易損件時(shí)嚴(yán)禁以大錘或硬質(zhì)金屬物重敲，應(yīng)以液壓工具輔助拆卸。由于膨化機(jī)的特殊工作性質(zhì)，在實(shí)際使用過程中需盡可能避免斷電、斷料、斷汽、進(jìn)異物等情況的發(fā)生，要求膨化機(jī)操作人員應(yīng)格守崗位職責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，要隨時(shí)觀察并做及時(shí)準(zhǔn)確的處理。
注：一旦遇到堵塞時(shí)候必須關(guān)閉主機(jī)進(jìn)行人工清理，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)主機(jī)；在遇到比較嚴(yán)重堵塞時(shí)候要求暫停拆卸，經(jīng)過一段時(shí)間（5-10 分鐘）后拆卸能起到有效的減壓作用；在膨化機(jī)遇到堵塞時(shí)一定要把冷卻器進(jìn)料口蓋好，防止高溫熔融物料進(jìn)入冷卻器引起自燃！
三、易損件更換說明：
膨化腔，進(jìn)料箱，輸料腔磨損更換要求：剪切槽直徑大于原尺寸5mm的時(shí)候都必須進(jìn)行調(diào)換。
耐磨套更換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)局部磨損大于原有尺寸3mm時(shí)候必須更換，不允許修補(bǔ)！
螺旋更換標(biāo)準(zhǔn)：螺旋直徑小于原尺寸3mm的時(shí)候需要掉頭或換位使用，螺旋直徑小于原尺寸6mm的時(shí)候必須更換，禁止電焊堆焊以免造成螺旋開裂損壞設(shè)備！
汽塞更換標(biāo)準(zhǔn)：最大外徑小于原尺寸3mm必須降級(jí)使用。
子彈頭直徑磨損5mm后必須更換，出料管、調(diào)整墊片、主軸鍵視磨損程度及時(shí)更換。
