從粉碎定義可知，飼料粉碎是利用粉碎工具（錘片粉碎機的錘片、篩片、齒板，輥式粉碎機的壓輥，球磨機的鋼球等）對物料施力，當其作用超過物料顆粒之間的內(nèi)聚力（結(jié)合力）時而破碎的過程。隨著粉碎過程的進行，物料的比表面積不斷地增加，固體飼料破裂成小塊或細粉數(shù)隨之增多。這種過程一般只是幾何形狀的變化。
2、粉碎方法
根據(jù)對物料施力情況不同，粉碎可分為擊碎、磨碎、磨碎和鋸切碎等四種方法（圖1-1）。
（一）擊碎（圖1-1a）
擊碎是利用安裝在粉碎室內(nèi)的工作部件（如錘片、沖擊錘、磨塊、齒爪或銷柱等）高速運轉(zhuǎn)，對物料實施打擊碰撞，依靠工作部件對物料的沖擊力使物料顆粒碎裂的方法，它是一種無支承粉碎方式，其優(yōu)點是適用性好，生產(chǎn)率較高，可以達到較細的產(chǎn)品粒度，且產(chǎn)品粒度相對比較均勻；缺點是工作部件的速度要求較高，能量浪費較大。錘片粉碎機、爪式粉碎機就是利用這種方法工作的。
（二）磨碎（圖1-1b）
磨碎是利用兩個刻有齒槽的堅硬磨盤表面對物料進行切削和摩擦而使物料破碎的方法。這種主法主要是靠磨盤的正壓力和兩個磨盤相對運動的摩擦力作用于物料顆粒而達到破碎的。此法適用于加工干燥且不含油的物料，它可根據(jù)需要將物料顆粒磨成各種粒度的產(chǎn)品，但含粉末較多，產(chǎn)品溫升也較高。利用這種方法進行工作的有鋼磨和石磨，不過后者很少用于工業(yè)生產(chǎn)。鋼磨的制造成本低，工作時所需動力較小，單位能耗的產(chǎn)量大，但加工的成品中含鐵量偏高。這種方法目前在配合飼料加工中應(yīng)用很少。
（三）壓碎（圖1-1c）
壓碎是利用兩個表面光滑的壓輥以相同的轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，對夾在兩壓輥之間的物料顆粒進行擠壓而使其破碎的方法。這種方法依靠的主要是兩壓輥對特料顆粒的正壓力和摩擦力，它不能充分粉碎物料，在配合飼料加工中應(yīng)用較少，主要用于飼料的壓片，如壓扁燕麥作馬的飼料。
（四）鋸切碎（圖1-1d、e）
鋸切碎是利用兩個表面有銳利齒的壓輥以不同的轉(zhuǎn)速（υ1＜υ2）相對轉(zhuǎn)動，對物料顆粒進行鋸切而使其破裂的方法，它特別適用于粉碎谷物飼料，它可以獲得各種不同粒度的成品，而且粉末量也較少，但它不適于加工含油飼料或含水量大于18%的飼料。利用這種方法工作的有對輥式粉碎機的輥式碎餅機。
在實際粉碎過程中很少僅一種方法單獨存在。一臺粉碎機粉碎物料往往是幾種粉碎方法聯(lián)合作用的結(jié)果，只不過總以某種方法起主要作用，這一方法是選擇合適粉碎機時應(yīng)加以考慮的。選擇粉碎方法時，首先考慮被粉碎物料的物理特性。對于特別堅硬的物料，擊碎和壓碎方法很有效；對韌性物料用磨研為好；對膠性物料以鋸切和劈裂為宜。谷物飼料粉碎以擊及鋸切碎為佳，對含纖維的物料（如礱糠）以盤式磨為好?？傊?，根據(jù)物料的物理特性正確選擇粉碎效率方法對提高粉碎效率、節(jié)約能耗、改善產(chǎn)品質(zhì)量等具有非常重要的意義。 對飼料粉碎機的要求 對飼料粉碎機的要求有：
（1）粉碎成品的粒度可根據(jù)需要能方便地調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好。
（2）粉碎成品的粒度較均勻，粉末少，粉碎后的飼料不產(chǎn)生高熱。
（3）可方便地連續(xù)進料及出料。
（4）單位成品能耗低。
（5）工作部件耐磨，更換迅速，維修方便，標準化程度高。
（6）配有吸鐵裝置、安全室等安全措施，避免發(fā)生事故。
（7）作業(yè)時粉塵少，噪聲不超過環(huán)衛(wèi)標準。 
