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飼用原料成分對(duì)制粒工藝效果的影響

   日期:2016-05-23     瀏覽:289    評(píng)論:0    
核心提示:  一般來(lái)講,影響制粒的因素有原料來(lái)源、原料中的水分、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、粗纖維的含量、容重、物料的結(jié)構(gòu)和粒度等?! ∫弧?/div>

  一般來(lái)講,影響制粒的因素有原料來(lái)源、原料中的水分、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、粗纖維的含量、容重、物料的結(jié)構(gòu)和粒度等。

  一、粒度:粉料被粉碎得細(xì),有利于水熱處理的進(jìn)行。相反,粒度粗的粉料,吸水能力低,調(diào)質(zhì)效果差。

  二、容重:物料的容重對(duì)產(chǎn)量有直接的影響。制成同樣的顆粒,容重大的物料制粒時(shí),產(chǎn)量高、功率消耗小。反之,則產(chǎn)量低,功率消耗大。

  三、物料化學(xué)成分的影響  

1)淀粉質(zhì):不同形態(tài)的淀粉質(zhì)對(duì)制粒有不同的影響。生淀粉微粒表面粗糙,對(duì)制粒的阻力大,生淀粉含量高時(shí),制粒產(chǎn)量低、壓模磨損嚴(yán)重。生淀粉微粒與其它組分結(jié)合能力差,最后產(chǎn)品松散。而熟淀粉即糊化淀粉經(jīng)調(diào)質(zhì)吸水后以凝膠狀存在,凝膠有利于物料通過(guò)???,使制粒產(chǎn)量提高。同時(shí)凝膠干燥冷卻后能粘結(jié)周圍的其它組分,使顆粒產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。質(zhì)量過(guò)程中淀粉顆粒在受到蒸汽的蒸煮,及被壓模、壓輥擠壓的過(guò)程中部分破損及糊化后,產(chǎn)生粘性,使制得的顆粒結(jié)構(gòu)精密、質(zhì)量提高。除了與各種淀粉的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)有關(guān)外,還與粉料細(xì)度有關(guān)。所以在以玉米、高粱為主要原料時(shí),制粒前應(yīng)注意粉碎粒度。  

2)蛋白質(zhì):蛋白質(zhì)經(jīng)加熱且變形,增強(qiáng)了粘結(jié)力?!?/p>

3)油脂:原料中所固有的油脂因在制粒過(guò)程中的溫度和壓力作用不致使油脂榨出,所以對(duì)制粒影響不是很大,而外加油脂對(duì)制粒的產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯的影響。物料中添加1%的油脂,會(huì)使顆粒變軟,并且會(huì)明顯地提高制粒產(chǎn)量,會(huì)降低壓模、壓輥磨損的效果。但制粒前原料含油量高,所得顆粒松散。制粒前油脂的添加量應(yīng)限制在3%以內(nèi)?! ?/p>

4)糖蜜:通常添加量小于10%,可作為粘結(jié)劑,對(duì)增強(qiáng)顆粒硬度有好處,其效果取決于物料對(duì)糖蜜的吸收能力。  

5)纖維質(zhì):本身沒(méi)有粘結(jié)力,但如纖維質(zhì)太多,阻力過(guò)大,則產(chǎn)量減少,壓模磨損快。粗纖維含量高的物料,內(nèi)部松散多孔,應(yīng)控制入模水分。如水分過(guò)高,溫度也高,則顆粒出模后會(huì)迅速膨脹而易于開裂。 

6)熱敏性原料:加某些維生素、調(diào)味料等遇熱易受破壞的物料制粒時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低制粒溫度,并需超量添加,以保證這些成分在成品中的有效含量。

       四、粘結(jié)劑某些飼料中含有的淀粉質(zhì)、蛋白質(zhì)或其它具有粘結(jié)作用的成分不多,難以制顆粒。因此需加粘結(jié)劑,使顆粒達(dá)到希望的結(jié)實(shí)程度。

  蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和維生素等在制粒過(guò)程中有什么理化變化:

  蛋白質(zhì)

  物理變化:會(huì)使蛋白質(zhì)呈現(xiàn)蛋白質(zhì)水溶性性降低的趨勢(shì),對(duì)不同品種的原料由于其蛋白質(zhì)含量的不同在制粒條件下水溶性的下降程度也不同。總的趨勢(shì)是蛋白質(zhì)的含量越高水溶性降低越厲害 其次是模糊度 模糊度越大蛋白質(zhì)的水溶性越小。  

       化學(xué)性質(zhì)變化:使蛋白質(zhì)逐步降,減少了蛋白質(zhì)在消化道內(nèi)的水解時(shí)間,整個(gè)過(guò)程中蛋白質(zhì)的含量基本不變,氨基酸穩(wěn)定性與效價(jià)下降基本不明顯。

  碳水化合物:

  物理變化:淀粉吸收水分開始溶解,失去原有的晶體結(jié)構(gòu)。不同原料淀粉的溶脹溫度不同,在高溫?cái)D壓條件下能使淀粉達(dá)到要求的淀粉糊化程度,這樣的調(diào)制工藝能同時(shí)取得提高制粒性和營(yíng)養(yǎng)性的需要,這種結(jié)構(gòu)形式具有保護(hù)性能和提高飼用效果的功能。

  化學(xué)變化:淀粉除了產(chǎn)生膨化外,同時(shí)也進(jìn)行水解,從而為飼養(yǎng)動(dòng)物的酶促消化提供了更適合的條件。制粒后的飼料衛(wèi)生指標(biāo)好,幾乎不帶任何源病菌。

  脂肪的變化:高溫使脂肪酶失活,減少了儲(chǔ)存過(guò)程中脂肪的水解,提高了穩(wěn)定性,脂肪酸保護(hù)結(jié)構(gòu)支裂的脂肪氧化酶失活,減少了酸化速度。

 維生素:摩擦作用是使維生素不穩(wěn)定的主要因素,使維生素晶體層遭到破壞,使大量維生素被氧化,壓力會(huì)嚴(yán)重破壞維生素A等脂溶性的維生素的凝膠層。 
 
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