飼料加工中的清理技術

         清理是飼料加工廠不可缺少的工序。主要清除其中的石塊、泥土、麻袋片、繩頭、金屬等雜物。因此在飼料加工過程中清理效果的好壞直接影響到成品的產(chǎn)量與質量、加工設備以及人員的安全、車間的環(huán)境衛(wèi)生等方面。 

飼料廠最常用的清理方法有篩選法(sieving)和磁選法(magneting)。 

1.篩選法 主要依據(jù)兩者的粒度和容重的差異，利用篩面進行篩選。 

篩選法應用集中在二個方面，一是對原料中的雜質進行清理，二是將原料或產(chǎn)品按粒徑進行分級，包括原料雜質清理、粉碎物料分級、制粒前的粉料雜質清理、制粒產(chǎn)品的分級。 

1.1 清理主要清除原料中的雜物。不同飼料原料所含雜質的種類、粒徑均有所不同，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質，如石塊、玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等；另一類是粒徑較小的泥土與細砂。 清理效率的衡量指標 

①.除雜率 

它反映雜質被清除的程度

 除雜率＝(X1-X2)/X1 

X1——清理前原料含雜率、X2 ——清理后原料含雜率 

除雜率越高，表明雜質被清除越徹底，清除設備的工作越有效。

 ②.雜質含料率 

在清理出的雜質中，往往含有一些原料，這是人們所不希望的。

 雜質含料率＝(Ｇ1-Ｇ2)/Ｇ1 

Ｇ1——清理出的總量，包括真正雜質及夾帶的凈原料 Ｇ2 ——清理后原料含雜率 

         雜質含料率是指清理出的雜質中含凈料的比率。雜質含料率太高，意味著大量的凈原料隨雜質一起被拋棄，造成浪費。 

         因此清理工段中應針對性地采用適宜的篩分設備、篩面規(guī)格及篩分技術。 

1.2 分級是將物料篩分成二種以上的組分，并按不同的需求進行處理。飼料行業(yè)主要用于粉碎料分級、顆粒料分級以及物料的粒度測定中。 

         分級效率的衡量指標 分級效率包括二個方面：應該留存篩面物料(預期篩上物)的篩上留存比例和應該通過篩面物料(預期篩下物)的篩上留存比例。這二個指標在分級操作中影響分級效果和凈原料的損失，在分級操作中影響產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量，在檢測中則影響分級結果的可靠性。 

         因此要達到良好的分級效果需滿足以下條件:①首先要使兩者產(chǎn)生自動分級;②篩面需具有合適的篩孔、篩理面積和具有較高的開孔率;③篩面應具有合理運動工藝參數(shù)。

2．磁選法主要對原料中的鐵雜進行清理。 

        飼料原料中混入的鐵釘、螺栓、螺母、小鐵塊等雜質，對高速運轉的粉碎機和制粒機危害最大。輕則使篩底擊穿，重則損害壓模及燒毀電機。因此在合理的位置設置是十分重要的。