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糧食飼料行業(yè)袋式脈沖除塵器的調(diào)試及維護(hù)介紹 已關(guān)閉
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從目前袋式除塵器在糧食飼料行業(yè)運(yùn)用情況看,存在重選型,輕風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的問題,并忽視除塵系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與維護(hù)。 糧食飼料行業(yè)中處理的含塵氣體濃度較高,很大一部分除塵器是作為中間分級處理設(shè)備,除塵器選擇是達(dá)到工藝要求的關(guān)鍵一步,但更不應(yīng)忽視整個除塵風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì),風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求還取決于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)。 1袋式脈沖除塵器的調(diào)試及維護(hù) 對于調(diào)試,專業(yè)廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細(xì)的敘述。調(diào)試分為空載調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試??蛰d調(diào)試主要確認(rèn)單機(jī)的機(jī)械運(yùn)行和風(fēng)網(wǎng)的有效性,電氣聯(lián)動的可靠性和程序控制的合理性。負(fù)荷調(diào)試主要是單機(jī)風(fēng)網(wǎng)的性能調(diào)節(jié),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 空載調(diào)試的一般程序: ①檢查傳動部分(排灰機(jī)構(gòu))是否有異物,點(diǎn)動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān),檢查關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響,并使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時。 ②檢查風(fēng)機(jī)是否有異物,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 ③檢查工藝管道的支撐,連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門,檢查濾袋安裝的牢靠、密封性,開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行管路運(yùn)行試驗(yàn),做到管路運(yùn)行無異響,密封性好。 ④檢查電源和氣源無誤后接通,打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實(shí)控制線和電磁閥的連接順序,確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路,電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整,脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:0.03~0.3秒,脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍:3~60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出,數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。 ⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠,活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象,各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。 ⑥調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的安全保護(hù)。 負(fù)荷調(diào)試的一般程序: ①負(fù)荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進(jìn)行,負(fù)荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案,根據(jù)工藝順序運(yùn)行除塵器。 ②除塵器在使用前,壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥,檢查壓力值,如是空壓機(jī)供氣,應(yīng)先啟動空壓機(jī) (一般應(yīng)提前15分鐘),待壓力上升到一定值時依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng),過5分鐘,再啟動風(fēng)機(jī),啟動風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。 ③除塵器處于工作狀態(tài),觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后,短時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀,打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況,并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。 ④在除塵器開始正常運(yùn)行的一段時間內(nèi),要不斷觀察其工作狀態(tài),觀察或檢測除塵器,以更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔,防止過度清灰或清灰不足,這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。 ⑤調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的調(diào)節(jié)閥,使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求,使整個風(fēng)網(wǎng)處于合理運(yùn)行狀態(tài)。 ⑥如除塵器設(shè)備本身無工作缺陷,而整個風(fēng)網(wǎng)不能正常工作,應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況,風(fēng)機(jī)的工作參數(shù),從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選型不合理。 ⑦除塵系統(tǒng)調(diào)試完畢后如要停車,請按以下停車次序進(jìn)行,先停風(fēng)機(jī),過N分鐘再??諌簷C(jī),N大于或等于三個噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng),再延時5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。 袋式脈沖除塵器的維護(hù) 維護(hù)與維修時應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時,應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無粉塵,照明設(shè)置時嚴(yán)禁使用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。 ①建立定期的檢修制度,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,防止重大事故發(fā)生。 ②除塵器周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,通風(fēng)情況良好。 ③定期檢查除塵器的密封狀態(tài),風(fēng)網(wǎng)(包括風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。 ④定期檢查濾袋,破損時要及時更換,對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。 ⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。 ⑥定期給傳動裝置加油,加完后一定要注意防塵,關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。 ⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。 ⑧設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。 2糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見故障及處理 除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法: ①風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。 ②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng):檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。 ③除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太?。焊鼡Q除塵器。 ④風(fēng)機(jī)不匹配:更換風(fēng)機(jī)。 ⑤濾袋堵塞: ◆含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器; ◆含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料; ◆含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料; ◆濾袋使用時間長,更換濾袋; ◆清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期; ◆濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器; ◆清灰強(qiáng)度不足,調(diào)整噴吹壓力; ◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀; ◆電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換; ◆電磁閥不動作,設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置; ◆停機(jī)順序不對,沒有延長噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序,增加噴吹延時; ◆出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機(jī)構(gòu)。 除塵器吸風(fēng)量過大,吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法: ①風(fēng)門移位:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。 ②)除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大:更換除塵器。 ③風(fēng)機(jī)不匹配:更換風(fēng)機(jī)。 ④濾袋破損、脫落:檢查濾袋。 ⑤濾袋積塵量過?。?/p> ◆清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期; ◆清灰強(qiáng)度過高,調(diào)整噴吹壓力; ◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法: a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋; b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝; c)花板損壞:維修花板; d)粉塵粒度過細(xì):更換濾料; e)清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期; f)清灰強(qiáng)度過強(qiáng),調(diào)整噴吹壓力。 脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法: ①電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,更換并清理閥座。 ②電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線。 ③部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。 ④脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。 ⑤氣包壓力過低: ◆電磁閥關(guān)閉延時,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度; ◆補(bǔ)氣量不足,調(diào)整氣源; ◆電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝; ◆氣源處理器堵塞,清理處理器; ◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法: a)排灰不即時:調(diào)整排灰頻率; b)排灰機(jī)構(gòu)失常:維修排灰機(jī)構(gòu); c)排灰口漏風(fēng):檢查密封; d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器; e)粉塵濕度大:采取保溫措施。 3糧食飼料行業(yè)袋式除塵器使用的幾點(diǎn)建議 ②在除塵設(shè)備制造行業(yè)及用戶中,普遍存在一種誤解,即除塵設(shè)備不算主要設(shè)備,安裝除塵設(shè)備目的,僅僅是為了被動達(dá)到環(huán)保要求。但事實(shí)上,在更多的糧食飼料廠中,除塵設(shè)備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備,在這些生產(chǎn)工序中,除塵設(shè)備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設(shè)備的主要功能是在關(guān)鍵工序中對粉塵進(jìn)行分級回收。 ③目前在糧食飼料行業(yè)中調(diào)試和維護(hù)問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵設(shè)備不算主要設(shè)備的誤解,健全除塵系統(tǒng)操作規(guī)范制度。其次認(rèn)真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機(jī)理、原理等知識。 ④袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個自動控制運(yùn)行的獨(dú)立單元,調(diào)試好后不需要人工清理。濾袋積灰時應(yīng)檢查噴吹清灰的時間、強(qiáng)度、停機(jī)順序等相關(guān)因素。通過檢修門人工清理是一個極其錯誤的做法,這種做法不但解決不了問題,還會產(chǎn)生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個除塵系統(tǒng)的有效運(yùn)行,減少除塵器的使用壽命。 |